第一节 工艺方案的拟定 冲裁模的类型概述及制件适用模具类型分析 一 单工序模分散冲裁、弯曲。 1先利用落料模将制件的轮廓冲出。 2再利用三套弯曲模分别进行弯曲成形。 优点：1）模具设计简单，制造容易。 2）模具成本低，生产周期短。 缺点：1）生产的制件尺寸精度低。 2）不便定位。 3）生产率低。 二 复合模 1．概述：在压力机一次冲程中，经一次送料定位，在模具的同一部位可以同时完成几道冲裁工序的模具称为复合模。即该制件在一个工序中同时完成落料，弯曲。 优点：1）生产精度高，制件质量好。 2）生产率高。 缺点：1）模具制造成本高。 2）操作困难，可能在使用高速自动化冲压时，损坏模具。 3）模具加工困难。 4）操作不安全。 三 级进模 1．概述：级进模是在单工序冲模基础上发展起来的一种多工序、高效率的冲模。在压力机一次冲程中，级进模在其有规律排列的几个工位上分别完成一部分冲裁工序，在最后工位冲出完整的工件。 优点：1）连续模是连续冲压，生产过程中相当于每次冲程冲一个制件生产过程中相当于每次冲程冲一个工件，故生产效率高，适用于大、中批量生产。 2）级进模冲裁可以减少模具数量和设 
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