这次的机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造技术（含夹具设计），金属工艺学，和大部分专业课程，并在进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计要求我们能综合地运用机械制造工艺学的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，粗步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，熟悉和运用有关的手册，图表等技术资料及编写技术文件等基本技能，为今后的毕业设计及未来从事工作打下良好的基础。 由于能力所限，经验不足，时间仓促，设计中存在许多不足和错误之处，希望各位老师多加指教。 一、零件的分析 （一）零件的作用及工艺分析 过桥齿轮轴是一个很重要的零件，起到传递力的作用，承受很大的压力和扭矩。 其材料是20CrMnTi，该材料具有良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，渗碳时渗碳层比较均匀，热处理变形小，能承受高速，中载，抗冲击，耐磨损。适合于制造承受高速中载、冲要求抗冲击和耐磨损的零件。该零件经过渗碳淬火，低温回火后使用。 该零件的主要加工面为各个回转表面，和两个端面及其孔和螺纹。 （1）φ95对 A 孔有同轴度要求，轴各段对A、B有圆跳动要求，φ119.8, φ140端面对A、B也有圆跳动要求，因此，粗加工各段圆面和端面后先加工两端孔，再以两端孔为A、B为定位基准对各部分进行精加工。由参考文献［1］中有关面和孔加工经济精度及机床能达到的位置精度可知，图纸上要求的技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。 （2）齿形加工采用滚齿——渗碳淬火及低温回火——磨齿的加工方法，可以获得7~6级的精度的齿轮。滚齿加工的齿轮精度一般只有达到8~7，。轮齿表面在淬火后，所产生的轻微变形和氧化皮，则可通过磨齿来消除。由于考虑到齿轮倒角后产生毛刺，故将磨齿序置于齿轮倒角工序之后，以省去钳工清除毛刺的工序。 （3）铣键槽安排在滚齿淬火之后磨齿之前是因为这样不会因为加工变形而
目 录 前言 内容提要 Content Summary 1 绪论 ……………………………………………………………………………………… 1 1.1 机械制造工业在国民经济中的地位与作用 …………………………… 1 1.2 机械制造技术的发展简史 …………………………………………………… 1 1.3 现代制造技术发展趋势 ………………………………………………………… 2 2 YC4110飞轮壳的制造工艺分析 …………………………………………… 4 2.1 飞轮壳结构特点及主要技术要求 ………………………………………… 4 2.2 飞轮壳毛坯及制造工艺 ………………………………………………………… 6 2.3 加工的工艺规程 …………………………………………………………………… 8 2.4 加工工序过程 ………………………………………………………………………11 3 尺寸链计算 ………………………………………………………………………… 24 3.1 飞轮壳前后端面尺寸链 ……………………………………………………… 24 3.2 飞轮壳后端面内腔孔尺寸链 ……………………………………………… 26 3.3 飞轮壳后端面定位孔尺寸链 ……………………………………………… 26 4 编制工艺文件 …………………………………………………………………………28 4.1机械加工工艺过程卡片 ……………………………………………………… 28 4.2机械加工工序卡片 ……………………………………………………………… 36 5 工艺水平评价 ……………………………………………………………………… 69 5.1 毛坯制造工艺性评价 ………………………………………………………… 69 5.2 热处理工艺性评价 ……………………………………………………………… 69 5.3 机械加工工艺性评价 ………………………………………………………… 69 6 总结 ……………………………………………………………………………………… 71 参考资料 致谢 附录Ⅰ外文原文及翻译 |