目录

摘    要………………………………………………………………2

目    录………………………………………………………………4

前    言………………………………………………………………6

一、塑料的工艺性设计………………………………………..…..7

（一）ABS的基本特性…………………………………………….7

1. ABS的注射工艺参数……………………………………..7

2.ABS的成型工艺条件……………………………………...8

（二） ABS的物理性能和成形性能……………………………..9

（三） 塑件的综合性能…………………………………………..9

1. 塑件的使用性能和生产要求…………………………....9

2. 塑件的尺寸精度分析…………………………………...10

3. 塑件的表面质量分析………………………………….…10

二、注射成型机的选择……………………………………………..11

（一）注射机的初选……………………………………………..11

三、型腔布局与分型面设计………………………………………..12

(一)型腔数目的确定…………………………………………….12

(二)分型面的设计……………………………………………….12

四、浇注系统设计…………………………………………………..14

(一)主流道设计………………………………………………….14

(二)分流道的设计……………………………………………….14

(三)浇口的设计………………………………………………...16

五、成型零件的设计………………………………………………..20

(一)成型零件的结构设计……………………………………...20

（二） 侧抽机构设计…………………………………………..21

（三）注射机有关参数的校核和最终选择…………………...23

六、合模导向机构的设计………………………………………....25

（一）、导柱的结构……………………………………………..26

（二）、导套的结构………………………………………………27

七、脱模机构的设计…………………………………………….….28

（一）、脱模机构设计的总体原则………………………………28

(二)、推杆设计………………………………………………….28

1、推杆的形状……………………………………….…….29

2、推杆的位置与布局………………………………….….29

(三)、推件板设计的要点……………………………………….30

(四)、开模行程与推出机构的校核…………………………….30

 (五)、浇注系统凝料脱模机构…………………………31

凹模工艺卡…………………………………………………………..32

型芯工艺卡…………………………………………………………..33

参考文献…………………………………………………………....34

后    记…………………………………………………….……….35